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SAP Message Class RM

Nachrichten zur Serienplanung

Unsere Literaturempfehlung

Kundeneigene Erweiterungen mit ABAP: User-Exits, klassische und neue BAdIs, Switch und Enhancement Framework

Alle Technologien in einem Band! Ob Sie zukunftssichere Erweiterungen programmieren oder mit den Modifikationen in Ihren SAP-Systemen aufräumen möchten – hier erhalten Sie das erforderliche Wissen. Jede Methode wird ausführlich und mit Codebeispielen erläutert: User-Exits, klassische und neue BAdIs, Business Transaction Events, implizite und explizite Erweiterungspunkte u. v. m.

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The Message Class RM (Nachrichten zur Serienplanung) is a standard Message Class in SAP ERP and is part of the package MD04.

Technical Information

Message Class RM
Short Text Nachrichten zur Serienplanung
Package MD04

Messages

ID Language Text
001 D Argument & nicht in Tabelle &
002 D Ungültiger Eintrag in der Tabelle &
003 D Arbeitsplan & & & nicht vorhanden
004 D Fehler bei der Ermittlung des Produktionsversorgungsbereichs für WM
005 D Zu sperrende Sekundärbedarfe sind schon gesperrt
006 D WM-Bereitstellung erfolgreich durchgeführt
007 D Bestimmung der Lagerkoordinaten für Mat. & in Werk & fehlerhaft
008 D Keine offenen Komponenten für WM-Bereitstellung vorhanden
009 D WM-Bereitstellung für einen Teil der Komponenten schon durchgeführt
010 D Globale Einstellungen der Serienfertigung im Customizing nicht gepflegt
011 D Interner Programmfehler ( & & & & )
012 D Statistik S025 und S225 soll laut LIS-Custom. nicht fortgeschr. werden
013 D Arbeitsplan für Mat. & und Fertigungsversion & nicht definiert
014 D Istdatenerfassung laut Statusprüfung nicht erlaubt
015 D Laut Selektionsvorgaben ist keine Fertigungsversion zu kalkulieren
016 D Stückliste für Mat. & und Fertigungsversion & nicht definiert
017 D Sekundärbedarfe der Produkt.einteil. von & & angepaßt
018 D Die Sekundärbedarfe werden angepaßt
019 D Fehler in der Bestandsfindung führte zum Abbruch
020 D Benutzer &1 sperrt die Fert.version &2 des Mat. &3
021 D Zur Selektion konnten keine Fertigungsversionen gefunden werden
022 D Produktionslos &2 ist durch Benutzer &1 gesperrt
023 D Änderung nicht möglich, da gleichartige Nachbearbeitungssätze entstehen
024 D Rückmeld. zu einem Produktionslos nur bei unbew. Projektbestand möglich
025 D Produktkostensammler kann nicht kalkuliert werden
026 D Produktkostensammler &1 wird neu kalkuliert
027 D Bestandsfindung: Material & in Werk & nicht ausreichend vorhanden.
028 D Arbeitsplan &1 &2 &3 enthält keine Zählpunkte
029 D Produktkostensammler &1 kann nicht ermittelt werden
030 D Zur Fertigungsversion &1 sind noch Produktionseinteilungen vorhanden
031 D Sekundärbedarfe zu Material & / Fertigungsversion & nicht angepasst
040 D Serienfertigungsprofil &1 ist inkonsistent
041 D Bitte wählen Sie eine gültige Zeile aus oder brechen Sie den Dialog ab
045 D Material & ist im Werk & zum Löschen vorgemerkt
050 D Bitte Referenzmenge eingeben oder 'Komponenten' betätigen
051 D Bitte Referenzmenge eingeben oder 'Leistungen' betätigen
053 D Bewegungsart & ist nicht gepflegt
054 D Serialnummern mit automatischer Chargennummernvergabe nicht unterstützt
055 D Die Bewegungsarten & und & sind nicht konsistent
056 D Serialnr.Abwicklung mit Teilstornierung nicht unterstützt
057 D Istdatenerf. mit LeistBuchung und Teilstornierung nicht unterstützt
060 D Stornierung wird abgebr., da Rückstände aus retrogr. Entn. vorh.
061 D Es wurde keine BDE-Rückmeldenummer übergeben
062 D Es wurde keine Rückmeldenummer übergeben
065 D Die Anz. der vergebenen Serialnummern entspricht nicht der Meldemenge
066 D Es wurde keine Fertigungsart gewählt
070 D Fehler beim Lesen der Belegprotokollinformation &
071 D Stornierung zu &, da MatBeleg in Belegprot. existiert
073 D Zu den Selektionskritierien existieren keine Belegprotokollinformationen
074 D Bitte zuerst die Zählpunkte einzeln melden
075 D Bei diesen Selektionsoptionen ist der Arbeitsvorrat leer.
076 D Es wurden keine auszuführenden Rückmeldeprozesse gewählt.
078 D Fehler bei der Ermittlung der Kalkulation
079 D Mat. & in Werk & ist nicht als Zählpunktmaterial definiert
080 D Istdatenerf. zum Zählpunkt für Mat. & in Werk & nicht zugelassen
081 D Zählpunkt & zu Mat. & Werk & Version & nicht vorhanden
082 D Fehler bei der Fortschreibung der Zählpunktmenge
083 D Meldemenge zum ZPunkt größer als gemeldete Menge zum Vorgänger-ZPunkt
084 D Zählpunkt & zu Mat. & Werk & Version & nicht ein/-mitgegeben
085 D WE-Meldemenge größer als gemeldete Menge zum letzten Zählpunkt
086 D WE mit retr. Entnahme nicht bei Zählpunktlogik mit Auto-WE Option
087 D Es sind noch Arbeitsvorgänge nach dem letzen ZPkt. definiert
088 D WE-Menge > Zählpunkt-Mengen: temporäre Bedarfsinkonsistenz möglich
090 D Fehler beim Lesen des Sonderbestands zum Mat & und Lief. &
093 D Bitte geben Sie ein Werk an
094 D Zählpunkt ist nicht in der zugrundeliegenden Kalkulation vorhanden
095 D Fehler beim Rücksetzen der Zählpunktmengen aufgrund von Inkonsistenzen
096 D WE jetzt retrograde Entn. später nicht für ZPktMat
097 D Kalkulation für Mat. & mit Vers. & in Werk & angelegt
098 D Bitte zuvor Material, Werk und Fertigungsversion eingeben
099 D Fehler beim Anlegen der Kalkulation für Mat. & mit Proz. & in Werk &
100 D Material & in Werk & nicht vorhanden
102 D Empf.LOrt & für Mat. & im Werk & nicht vorhanden
103 D Empf. Lagerort & in Werk & nicht vorhanden
104 D Kalkulationsvariante & nicht vorhanden
105 D Keine Kalk.variante im Produktkostensammler &1 vorhanden
106 D Kalkulationsart & nicht zulässig oder nicht vorhanden.
107 D Die Zählpunktmengen aller Zählpunkte sind initial
108 D Zählpunkte zu Mat. & Vers. & erfolgreich zurückgesetzt
109 D Am Zählpunkt &1 ist die Menge kleiner als an seinem Nachfolgezählpunkt
110 D Serienfertigung für Material & in Werk & nicht erlaubt
111 D Fehler beim Lesen der Zählpunktinformationen
112 D Fehler bei der Ermittlung des Kostensammlers
113 D SerFertProfil &1 für das Material nicht korrekt gepflegt
114 D Die AufArt im Kostensammler paßt nicht zur Def. im SerFertProfil
115 D Falsche Auftragsart im Serienfertigungsprofil
116 D Produktkostensammler & & & wurde nicht gefunden
117 D Für Serienauftrag & existieren keine Rückstände
118 D Im Serienauftrag & ist das Sperrkennzeichen gesetzt
119 D Lagerort & für Material & in Werk & nicht vorhanden.
120 D Serienauftrag & nicht selektierbar
121 D SerAuftr. zu Mat. & Vers. & in Werk & und Datum nicht vorhanden
122 D Serienauftrag zu Mat. & in Werk & nicht vorhanden
123 D Zu den Selektionskriterien gibt es keine Nachbearbeitungssätze
124 D Meldemenge ist größer PAufMenge, es erfolgt eine Überlieferung des PAufs
125 D Keine PAufs zum Kundenauftrag vorhanden. Es erfolgt akt. StüliAuflösung
126 D Rückgemeldete Gutmenge zu groß
127 D Rückgemeldete Ausschußmenge zu groß
128 D Planauftrag &1 nicht für Kundeneinzelfertigung zulässig
129 D Bitte Material eingeben
130 D Bitte Material und/oder Planauftrag eingeben
131 D Planauftrag & ist Vorplanungsplanauftrag
132 D Planauftrag & nur für Kundeneinzelfertigung zulässig
133 D Planauftrag & nur für Kanban-Abwicklung zulässig
134 D Planauftrag & nur für Langfristplanung zulässig
135 D Planauftrag & ist nicht vorhanden
136 D Zu Selektionskriterien sind keine Planaufträge vorhanden
137 D Zur Selektion entweder Material oder Version eingeben
138 D Zu Kundenauftrag & und Pos. & sind keine Planaufträge vorhanden
139 D Fehler bei der Erzeugung des Planauftrags
140 D Bei unbew. Kundeneinzelfertigung keine Vorkalkulation möglich
141 D Für die fert.vers.genaue Kalkulation sind maximal 98 FertVers möglich
142 D Fehler bei Einfügen der Verknüpfung von Fert.Vers. und Kalk.vers.
143 D Zu Produktionslos & sind keine Planaufträge vorhanden
144 D Zum Material &1 wurden keine Kundenaufträge gefunden.
145 D Produktkostensammler & & & ist nicht eindeutig bestimmbar
146 D Keine Version im Planauftrag &1 vorhanden.
147 D Es wurde kein Kundenauftrag ausgewählt.
148 D Serienfertigung für Werk/Material/Version &1/&2/&3 nicht zugelassen
149 D Fertigungsversion nicht gefunden
150 D Fertigungsversion zu den SelKriterien & & & & nicht gefunden
151 D Fertigungsversion nicht eindeutig bestimmbar
152 D Planauftrag ist nicht eindeutig bestimmbar
153 D Der eingegebene Planauftrag wurde nicht gefunden
154 D Kalkulation für Produktkostensammler &1 ist fehlgeschlagen.
155 D Es ist keine Position markiert
156 D Ungültige Kombination aus Version und Planauftrag
157 D Ungültige Kombination aus Material und Planauftrag
158 D Ungültige Kombination aus Werk und Planauftrag
159 D Ungültige Kombination aus Planungswerk und Planauftrag
160 D Revisionsstand nicht gefunden
161 D Ungültige Kombination aus Material und Produktionslos
162 D Ungültige Kombination aus Werk und Produktionslos
163 D Eingegebenes Material nicht im Kundenauftrag vorhanden
164 D Kundenauftrag nicht im angegebenen Werk
165 D Keine Berechtigung für: &1 im Werk &2
166 D Serienauftrag & ist durch einen anderen Benutzer gesperrt
167 D Systemfehler beim Sperren
168 D Kundenauftrag &2 ist durch Benutzer &1 gesperrt
169 D Die Fertigungsversion &1 zum Material &2 im Werk &3 ist gesperrt
170 D Es sind keine Materialkomponenten vorhanden
171 D Bitte zur Selektion Kundenauftragsnummer und -position eingeben
172 D Ungültige Kombination aus Werk und Serienauftrag
173 D Es sind maximal sechs Leistungen möglich
174 D Es müssen Leistungen eingegeben werden
175 D Vorhandene Plankalkulation ist nicht verwendbar
176 D Überlauf bei Umrechnung in Arbeitsplankopfmengeneinheit
177 D Bei serialnummerpfl. Mat. Erfassungsmenge ohne Nachkommastellen eingeben
178 D Bitte verwenden Sie die ErfassMengeneinheit des Zählpunkts
179 D Entweder Meldemenge oder Ausschußmenge eingeben
180 D Geben Sie eine Meldemenge oder Ausschußmenge ein
181 D Fehler bei Umrechnung der Erfassungsmengeneinheit
182 D Der Ausschußgrund wurde gelöscht
183 D Kontierungsobjekt ist durch Benutzer &1 gesperrt
184 D Istdatenerfassung wird gebucht. Es wird kein Materialbeleg erzeugt
185 D Empf.Lagerort eingeben oder Vorschlagswerte pflegen
186 D Leistungen werden gebucht
187 D WE mit Beleg & gebucht
188 D WE und WA mit Beleg & gebucht
189 D WE und Teil-WA mit Beleg & gebucht
190 D WE mit Beleg & und Leistungen gebucht
191 D WE und WA mit Beleg & und Leistungen gebucht
192 D WE und Teil-WA mit Beleg & und Leistungen gebucht
193 D WA mit Beleg & gebucht
194 D Teil-WA mit Beleg & gebucht
195 D Materialbewegung mit Beleg & storniert
196 D Materialbewegung mit Beleg & und Leistungsbuchung storniert
197 D Rückstände aus retrograder Entnahme erzeugt, verändert oder gelöscht
198 D Rückstände aus retrograder Entnahme erzeugt oder verändert
199 D Rückstände aus retrograder Entnahme bleiben unverändert
200 D Bitte eine Fertigungslinie eingeben
201 D Bitte eine Planungs-ID eingeben
202 D Bitte FertLinie oder Planungs-ID eingeben
203 D Es existieren keine Materialien mit Fehlmengen
204 D Bei Entkopplung der Warenausgangsbuchung keine PAUF-Überlieferung möglich
206 D Es wurden SerAufträge mit nichtexistenten FertLinien/Pl-IDs gefunden
207 D Alle gefundenen Zählpunkte ohne Rückmeldung
208 D Keine zur Selektion passenden Zählpunkte gefunden
210 D Beleg bereits storniert oder selbst Stornobeleg
211 D Sammelnachbearbeitung NICHT für alle Pos. erfolgreich durchgeführt
212 D Sammel-Istdatenerfassung NICHT für alle Pos. erfolgreich durchgeführt
213 D Beleg ist Nachbearbeitungsbeleg, kann nicht storniert werden
214 D Nachbearbeitung für Material &1 mit Version &2 wurde abgebrochen
215 D WA mit Beleg & und Leistungen gebucht
216 D Teil-WA mit Beleg & und Leistungen gebucht
217 D Leistungsbuchung storniert
218 D Weder Materialbewegung noch Leistungsbuchung storniert
219 D Sammelnachbearbeitung für alle Pos. durchgeführt
220 D Sammel-Istdatenerfassung für alle Pos. durchgeführt
221 D Für Material &1 mit Version &2 ist Istdatenerfassung fehlerhaft
222 D Für Material & mit Version & Istdatenerfassung durchgeführt
223 D Für Mat. & mit Vers & Istdatenerf. zum ZPkt & fehlerhaft
224 D Für Mat. & mit Vers & Istdatenerf. zum ZPkt & durchgeführt
225 D Für Mat. & mit Vers & ZPkt & fehlerhaft reduziert
226 D Für Mat. & mit Vers & ZPkt & reduziert
227 D Die Nachbearbeitung zum Material &1 mit Version &2 ist fehlgeschlagen
228 D Dummy-Baugruppe & darf kein Schüttgut sein
230 D Zu der zu stornierenden Rückmeldung existieren Nachbearbeitungssätze
231 D Kundenauftrag & / & nicht vorhanden
234 D Arbeitsplan &1 &2 &3 zum Buchungsdatum &4 nicht gültig
235 D Fehler bei Material & in Werk & mit Vers. &
236 D (Produktions-)Werk kann nicht ermittelt werden.
237 D Die Zählpunktrückmeldung kann nicht durchgeführt werden
240 D Protokoll ist nicht vorhanden
241 D Es wurde keine Fertigungsversion übergeben
242 D Für die Fertigungsversion &1 sind noch Mengen auf der Linie
248 D Rückstand aus retrograder Entnahme wird verarbeitet
250 D Bitte Cursor auf eine Rückstandszeile positionieren
251 D Rückstand aus retrograder Entnahme wird gelöscht
252 D Es gibt keine Rückstände aus retrograder Entnahme
253 D Rückstand aus retrograder Entnahme wirklich löschen?
254 D Nachbearbeitungssatz/-sätze verändert
255 D Markierte Positionen gelöscht
260 D Bitte eine gültige Zeile markieren
261 D Bitte Cursor auf eine Belegprotokoll-Einzelzeile positionieren
262 D Bitte Cursor auf ein Element der Belegprotokoll-Einzelzeile positionieren
263 D Fortschreibung Chargenverwendungsnachweis wurde zurückgesetzt
270 D Entnahmereihenfolge nicht gefunden
271 D Fehler beim Ermitteln Konsignationslieferant
281 D Steuerschlüssel des Zählpunktvorgangs hat sich verändert
282 D Zählpunktrückmeldung in der Vergangenheit ist nicht möglich.
290 D Ges. Kapabedarfe des Planauftr. werden gelöscht, da Arbeitsplan gelöscht
299 D Zählpunkte verändert, aber noch entkoppelte Rückmeldung zu buchen
300 D Fehler beim Hinzufügen Zählpunkteinzelposten (PZPE)
301 D Fehler beim Ändern Zählpunkteinzelposten (PZPE)
302 D Fehler beim Hinzufügen Zählpunktperiodenwerte (PZPP)
303 D Fehler beim Ändern Zählpunktperiodenwerte (PZPP)
304 D Fehler beim Hinzufügen Zählpunktsummensatz (PZPS)
305 D Fehler beim Ändern Zählpunktsummensatz (PZPS)
306 D Fehler beim Lesen Materialstammsatz für Material &1 und Werk &2
307 D Fehler beim Löschen Zählpunktperiodenwerte (PZPP)
308 D Fehler beim Löschen Zählpunktsummensatz (PZPS)
309 D Löschen Fertigungsversion nicht möglich, da Zählpunktmengen vorhanden
310 D Keine Zählpunkte vorhanden
311 D Zählpunkt laut Serienfertigungsprofil & nicht erlaubt
312 D Zählpunktabwicklung ist für das Serienfertigungsprofil &1 nicht aktiv
313 D Serienfertigungsprofil &1 des Materials &2 im Werk &3 nicht gefunden
314 D Fehler beim Löschen Zählpunkteinzelposten (PZPE)
316 D Zählpunktstruktur wird neu aufgebaut
317 D Zählpunkte nicht änderbar, da aktuelle Zählpunktmengen vorhanden sind
318 D Zählpunktneuaufbau nicht möglich, da Zählpunktsätze aus Vorperiode
319 D Löschen nicht möglich, da Prüflos & vorhanden
320 D Laufzeit nicht änderbar
322 D Buchung in Vorperiode kann negative Ref.Menge in akt. Periode verursachen
323 D Fertigungsbegleitende Prüfung für Serienfertigung nicht aktiv
324 D Für Serienauftrag mit FertAufträgen können keine Prüflose erzeut werden
325 D Prüflos & zu Mat. & Werk & Version & angelegt
326 D Prüflos &1 kann nicht storniert werden
327 D Prüflos kann wegen inkonsistenter QM-Daten nicht angelegt werden
328 D Prüflos kann nicht angelegt werden, da max. Losgröße = 0
329 D Übergabeparameter &1 in Funktionsbaustein &2 nicht gefüllt
330 D Falscher Aufruf des Funktionsbausteins &
331 D Gut- und Ausschußmengen dürfen nicht gleichzeitig gebucht werden
332 D Nur Zählpunktbuchungen in der laufenden oder in der Vorperiode erlaubt
333 D Buchungssätze in zukünftiger Periode vorhanden
334 D Buchung würde zukünft. Zählpunktstruktur aktivieren, daher nicht erlaubt
335 D Buchung in Vorperiode nicht erlaubt, da ZPunkt in akt. Periode gelöscht
336 D Fehler bei der Statusprüfung zum Prüflos &1
337 D Buchung führt zu Überlauf
338 D Inkonsistenzen zwischen Fertigungsversion und Serienauftrag
339 D Arbeitsplan wurde nicht gefunden
340 D Änderung der Zählpunktstruktur zum angegebenen Datum nicht möglich
341 D Angegebenes Datum ist ungültig
342 D Zählpunktdaten nicht gefunden
343 D Buchung kann nicht storniert werden
344 D Kostenrechungskreis kann nicht bestimmt werden
345 D Keine Einzelbelege zum Serienauftrag &1 vorhanden
346 D Beleg zur Belegnummer &1 nicht vorhanden
347 D Serienauftrag &1 nicht vorhanden
348 D Arbeitsplan in der Fertigungsversion &1 &2 &3 fehlt
349 D Fehler bei der Ermittlung des Prüfloses zur Fertigungsversion &1
350 D vvvvvvvvvvv ab hier: Messages für neue MatBereitstellungsliste vvvvvvvvvv
351 D Bitte Material, Fertigungsversion und Menge eingeben
352 D Funktion wird noch nicht unterstützt
353 D Bitte Selektionskriterien für Planaufträge näher eingrenzen
354 D Fehler beim Lesen der Entnahmearten
355 D Mat. mit Konsignationsentnahme werden von Umlagerung ausgeschlossen
356 D Zur Selektion konnten keine Serienaufträge gefunden werden
357 D Zur Selektion konnten keine Planaufträge gefunden werden
358 D Zur Selektion konnten keine Sekundärbedarfe gefunden werden
359 D Bitte geben Sie einen Fertigstellungstermin an
360 D Bitte Selektionskriterien für KdE-Planaufträge näher eingrenzen
361 D Bitte prüfen Sie den Vorschlag für die Mengeneinheit
362 D Unzulässige Mengeneinheit
363 D Kundenauftrag & & paßt nicht zur Werks-/Materialselektion
364 D Es konnten keine geeigneten Positionstypen gefunden werden
365 D Zur Selektion konnten keine KdE-Planaufträge gefunden werden
367 D Bei der Initialisierung der WM-Daten traten Fehler auf (sh. Protokoll)
368 D Bei der Initialisierung der WM-Daten traten Warnungen auf (sh. Protokoll)
369 D Bei dieser MatBerListe handelt es sich um einen Prototyp
372 D Es werden Materialien aus der Liste entfernt
373 D Das erste Detailbild wird bereits angezeigt
374 D Das letzte Detailbild wird bereits angezeigt
375 D Es ist keine Zeile mehr markiert
376 D Nur die oberste markierte Zeile wurde berücksichtigt
378 D Es traten Fehler bei der Umlagerung auf
381 D Entnahmeart & ist für Material & in Werk & nicht vorgesehen
385 D Bitte wählen Sie eine Zeile mit Umlagerungsmöglichkeit
386 D Es konnten keine Nachschubquellen ermittelt werden
388 D Es wurden & Einzelbedarfe bearbeitet
389 D WM-Bereitstellung für aufgeteilten Einzelbedarf & & nicht möglich
390 D WM-Bereitstellung von Kommissionierteilen nicht möglich
391 D Planauftrag & konnte nicht gesperrt werden: keine WM-Bereitstellung
392 D Bei der WM-Bereitstellung traten Fehler auf (sh. Protokoll)
393 D Bei der WM-Bereitstellung traten Warnungen auf (sh. Protokoll)
400 D Produktkostensammler ist noch nicht angelegt
401 D Suchstrategie zum Profil & für Fertigungsart & nicht definiert
402 D Zählpunkte zur Version &1 / Material &2 / Werk &3 werden nicht angelegt
410 D Keine Zählpunktdaten gefunden zu: Mat. & , Werk & , Vers. & , PKOSA &
411 D Kein Produktkostensammler gefunden zu: Mat. & , Werk & , Version &
412 D Fert.version &1 von Mat. &2, Werk &3 ist am & nicht gültig.
413 D Fehler beim Lesen der ZP-Daten: Mat. & , Werk & , Vers. & , Prodkostens &
414 D Es wurde kein Produktkostensammler ausgewählt: Mat. & , Werk & , Vers. &
430 D Keine Berechtigung für die Anzeige der Komponentenliste
450 D
451 D Satzart & ist ungültig, keine Verarbeitung
452 D BDE-Nr. &1 ist bereits verbucht
453 D BDE-Nr. &1 ist mehrfach vorhanden
454 D BDE-Nr. &1 existiert nicht
455 D BDE-Nr. &1 ist bereits storniert
456 D BDE-Nr. &1 ist bereits vorhanden
457 D BDE-Nr. &1 ist ein Stornobeleg
458 D BDE-Nr. &1 ist ein Nachbearbeitungsbeleg
459 D Für BDE-Nr. &1 ist entkoppelte Rückmeldung bereits nachgeholt worden
460 D BDE-Nr. &1 ist ein entkoppelter Rückmeldebeleg
461 D Rückmeldeart &1 im gewählten Prozeß &2 nicht möglich
462 D Buchungsdatum und/oder Belegdatum wurden nicht übergeben
463 D Material konnte nicht ermittelt werden
464 D Sonderbestandsschlüssel für Material &1 fehlt
465 D Sonderbestandsschlüssel &1 für Werk &2 nicht gefunden
466 D Es wurde kein Zählpunkt übergeben
467 D Bitte eine Meldemenge eingeben
470 D Rückmeldenummer &1 existiert nicht
471 D Rückmeldenummer &1 ist bereits vorhanden
472 D Rückmeldenummer &1 ist bereits storniert
473 D Rückmeldenummer &1 ist ein Stornobeleg
474 D Rückmeldenummer &1 ist ein Nachbearbeitungsbeleg
475 D Für Rückmeldenr. &1 ist entkoppelte Rückmeldung bereits nachgeholt worden
476 D Rückmeldenummer &1 ist ein entkoppelter Rückmeldebeleg
480 D Planauftrag & nicht für Lagerfertigung / Serienfertigung geeignet
481 D Planauftrag & nicht für Kundenauftragsfertigung / Serienfert. geeignet
500 D Funktion nicht möglich, da Kundeneinzelabschnitt vorkommt
501 D Bitte mit Startdatum <= & einsteigen
502 D Vorsicht: Sie aendern einen Kanban-Planauftrag
600 D vvvvvvvvvvvv ab hier: SerFertProfil-Assistent vvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvv
601 D Geben Sie das zu erstellende Profil an.
602 D Das Profil & ist schon vorhanden. Ändern Sie Ihre Eingabe.
603 D Beim Sichern des Profiles ist ein Fehler aufgetreten.
604 D Das Profil & wurde gesichert.
605 D Laut Vorlage erstellen Sie ein Profil für die Lagerfertigung.
606 D Laut Vorlage erstellen Sie ein Profil für die Kundeneinzelfertigung.
607 D Aus der Vorlage ist der Prozeß Kd.einzel-/ Lagerfert. nicht erkennbar.
620 D Bei der Erstellung der Zählpunktübersicht traten Fehler auf (s.Protokoll)
650 D Assistent konnte nicht prüfen, ob Objekte transportierbar sind
651 D Konfiguration Ihres Systems oder Mandanten erlaubt keine Transporte
652 D Keine Fortschreibung ohne Transportauftrag
653 D Für Material & sind Nachbearbeitungssätze versionsunabhängig
680 D Fehlerkostenabwicklung in Werk & für Serienfertigung nicht aktiv
681 D Erfassung von Nacharbeit nur bei Zählpunktrückmeldung
682 D Fehlerkostendaten zum Ausschuss nur bei Buchung von Baugruppenausschuss
700 D vvvvvvvvvv ab hier: Messages für 4.0 backflush vvvvvvvvvvvvvvv
701 D Ausschußmeldung bis Zählpkt nicht möglich, falls ZP-Mengen existieren
702 D Ausschußmeldung am Zählpkt nicht möglich, falls keine ZP-Mengen exist.
703 D Vorige Zählpunkte werden automatisch nachgebucht
704 D Zu diesen Selektionskriterien konnten keine Arbeitspläne gefunden werden.
705 D Archivierungsobjekt konnte nicht erstellt werden !
706 D Falscher Zugriff auf das Archivierungsobjekt !
707 D Fehler beim Schreiben des Archivierungssatzes !
708 D Fehler beim Schreiben des Archivierungsobjekts !
709 D Fehler beim Schreiben der Statistikinformationen !
710 D Fehler beim Schliessen der Archivierungsdatei !
711 D Archivdatei konnte nicht zum Löschen geöffnert werden !
712 D Customizingdaten konnten nicht gefunden werden !
713 D Fehler beim Zugriff auf die Archivdatei !
714 D Archivdatei konnte nicht zum Lesen geöffnert werden !
715 D Fehler beim Lesen der Archivierungsinformationen !
716 D Gruppenname & existiert nicht !
717 D Systemfehler. Zur Fehleranalyse Systemprotokoll prüfen !
718 D Programmierfehler. PBT Umgebung ist bereits initialisiert worden !
719 D Alle Systeme sind zur Zeit belegt
720 D Alle Rechner belegt. Versuch & nach 30 Sekunden Wartezeit
721 D Es wurden & passende Datensätze gefunden.
722 D Unterschiedliche PBT Gruppen können nicht initialisiert werden !
724 D Kommunikations- oder Systemfehler beim empfangen der Nachricht !
725 D Programmfehler im Funktionsbaustein & !
726 D Die Bearbeitung der Istleistungen wurde abgebrochen
727 D Prüflos kann nicht zu abgelaufener Fertigungsversion angelegt werden
728 D Im vorliegenden Szenario werden die Teilprozesse sofort gebucht.
729 D Bei Rückm. zum Kundenauftr. ohne KoSa werden die Teilproz. sofort gebucht
730 D Bei Rückmeldung mit 'Korrektur' werden die Teilprozesse sofort gebucht
731 D Bei Rückm. mit 'Belegneutr. Storno' werden die Teilproz. sofort gebucht
732 D Bei Zählpunktrückm. zum Planauftrag werden die Teilproz. sofort gebucht
733 D Bei Rückmeld. zum Produktionslos werden die Teilprozesse sofort gebucht
734 D Bei End-Rückm. mit Mengen auf Linie werden die Teilproz. sofort gebucht
735 D Fehler beim Lesen des Customizing-Eintrags für das LIS
736 D Zur Belegprotokollnummer & konnte kein Planauftrag gefunden werden
737 D Zum Key 'plnum = &' konnte kein Planauftrag gefunden werden
738 D WE-Menge zur Rückmeldung & > gesamte WE-Menge zum Plaf &
739 D Bei Komponentenausschuß werden die Teilprozesse sofort gebucht
740 D Untersch. Suchstrategien für verschiedene Fertigungsstrategien nicht erl.
741 D Keine Zählpunkte bei der kundenauftragsorient. Serienfertigung erlaubt
745 D Kalkulation mit Kalkulationsdatum aus der Vergangenheit nicht erlaubt
749 D Sammelmeldung für Mat. & in Werk & mit Vers. & am & nicht durchgeführt
750 D Sammelmeldung für Mat. & in Werk & mit Vers. & durchgeführt
751 D Materialbeleg & wurde gebucht
752 D Leistungsbeleg & & wurde gebucht
753 D Zählpunktbeleg & wurde gebucht
754 D Rückstandseinzelbeleg & wurde gebucht
755 D Mit Änderung des kumulierten Satzes werden alle Einzelsätze angepaßt
756 D Keine Mengenänderung erlaubt, falls Einzelnachbearbeitungssätze
757 D Zu Material & existiert Inkonsistenz der Nachbearbeitungssätze
758 D Es wurden Belege erzeugt
759 D Numerierung von 'RSPOS' durchgeführt für 'RSNUM' = &
760 D Es wurde kein passender Benutzer mit dem Namen & gefunden
761 D Benutzer &1 hat keine RFC-Berechtigung
762 D Getrennte Aggregation von Warenausgängen und Leistungen ist nicht möglich
763 D Arbeitsplankopfmengeneinheit wurde geändert. Kalkulation nicht möglich.
764 D Wegen nichtkumul. Rückständen wurde mind. eine Position nicht gelöscht
765 D Position kann nicht gelöscht werden (nichtkumulierte Rückstände)
770 D Storno nicht möglich, da entkoppelte Rückmeldung bereits nachgeholt
771 D Storno nicht möglich, da Zählpunktbeleg &1 nicht stornierbar.
780 D Parallelisierungsart der Rückmeldeprozesse ist noch nicht festgelegt
781 D vvvvvvvvvvv Fehlermeldungen zu 4.6A
782 D Bitte geben Sie eine Menge ein
783 D Kundenauftrag oder Planauftrag oder Material eingeben.
784 D Detaileinstellungen bei Leistungsmeldung nicht möglich
785 D Benutzer möchte Selektion weiter eingrenzen
786 D Fehlerhaftes Berechtigungsprofil für Ber.objekt &1
787 D Sie haben keine Berechtigung für: &1 im Werk &2, Lagerort &3
788 D Materialnummer oder Planauftrag erforderlich
790 D Nur 'Ausschußmeldung am Zählpunkt' möglich
791 D Zählpunkt & wurde gelöscht: Beleg kann nicht mehr storniert werden
792 D Meldeart zurückgesetzt auf Baugruppenmeldung
793 D Umgeschaltet auf 'Alle Komponenten vorschlagen'
794 D Umgeschaltet auf 'Alle Vorgänge vorschlagen'
795 D Kundenauftrag wird aus Planauftrag übernommen.
796 D Abbruch durch Benutzer
797 D Einstiegsvariante ist nicht mehr vorhanden.
799 D vvvvv ab hier: Nachrichten für Istrückmeldung von Leistungen vvvvv
800 D Erster Vorgang bereits erreicht
801 D Letzter Vorgang bereits erreicht
810 D Fehler bei Einheitenumrechnung
811 D Bei Differenzbildung muß Istleistung größer als Solleistung sein
812 D Leistungsart in Zeile & zu Kostenstelle & nicht erlaubt
813 D In der ausgewählten Zeile stehen schon Mehrleistungen
814 D Solleistung ist 0. Es werden keine Differenzen gebildet.
815 D Es wurde keine Zeile selektiert
816 D In Zeile & ist keine Einheit zur Leistung angegeben
817 D Es können nicht alle Zeilen gelöscht werden
818 D Arbeitsplatz & existiert nicht in Werk &
819 D Es wurde kein Vorgang selektiert
820 D Die Referenzmenge ist null. Sollrückmeldung aller Vorgänge nicht möglich.
821 D In Zeile & ist keine Leistungsart angegeben
822 D Die Rückmeldedaten werden auf Sollwerte des neuen Arbeitsplatzes gesetzt.
823 D Es werden keine Zeilen gelöscht
824 D Im Arbeitsplan ist kein rückmeldepflichtiger Vorgang vorhanden
825 D Es muß pro Arbeitsvorgang mind. ein Vorgabewertparameter gepflegt sein
826 D Maximal sechs Leistungsparameter möglich
827 D Es werden keine Leistungen gebucht
828 D Fehler bei der Istkostenermittlung
829 D Nachbearbeitungssatz mit weblnr = & wurde nicht gesperrt
830 D Bei Änderung der Menge 0 werden Dummy-Komponenten nicht angepaßt
831 D Leistungsbuchungsbeleg & & nicht mehr vorhanden
832 D Kostensammler & ist gesperrt
840 D Keine Erfassung Nacharbeit bei Nachbuchen voriger Zählpunkte
849 D vvv ab hier: Nachrichten für den Storno von Nachbehandlungssätzen vvv
850 D Es existieren keine Rückmeldebelege
851 D Alle Nachbearbeitungssätze sind schon nachgearbeitet
852 D Zum Serienauftrag & existieren keine Nachbearbeitungssätze
853 D Zum Rückmeldebeleg & existiert kein Nachbearbeitungssatz
854 D Noch keine Nachbearbeitung eines Nachbearbeitungssatzes erfolgt
855 D Es konnte kein Material nachgearbeitet werden
856 D Es werden weder Rückstände erzeugt noch Entnahmemengen korrigiert
857 D Es gibt Inkonsistenzen bei den Nachbearbeitungssätzen
858 D Es wurden keine Änderungen vorgenommen
859 D Nachbearbeitung wurde abgebrochen
860 D Achtung: Änderungen wurden zurückgenommen
861 D Insert-Eintrag in Tabelle AFFW_CNEU ohne zugehörige RSPOS
862 D Die Rückmeldung wurde ohne Bezug zu einem Serienauftrag durchgeführt
863 D Bitte Kundenauftragsposition zum Kundenauftrag angeben
864 D Produktionslos & nicht vorhanden
865 D keine Nachbearbeitungssätze gefunden
866 D kein Prüflos zu Material & Werk & Version & gefunden
867 D kein Prüflos zu Material & Werk & gefunden
868 D Es konnte kein Prüflos angelegt werden
870 D negative Leistungen nur bei Delta-Leistungsbuchung
871 D Transferproblem bei Umsetzung von Serienaufträgen
872 D Fertigungsversion & des Mat. & ist gesperrt wegen interner Umsetzung
873 D Zählpunktstruktur zu & & & wurde neu aufgebaut
874 D Arbeitsplankopf-ME wurde geändert. Zählpunktneuaufbau nicht möglich
880 D Es wurde keine Version markiert
881 D Es gibt kein Prüflos zur Version
882 D Entweder Versionen markieren oder Cursor auf Versionszeile stellen
883 D Keine Berechtigung zum Zugriff auf Prüfart & im Werk &
884 D Prüflosdaten zu Mat. & & & sind nicht mehr aktuell
885 D Nachbearbeitungssätze nur mit positiven Mengen erlaubt
886 D Bei Nachbearbeitungssätzen darf Vorzeichen nicht geändert werden
887 D Inkonsistenz zwischen Einzel- und Sammelnachbearbeitungssätzen
888 D Für zugehörige Baugruppen dürfen keine Nachbearb.sätze mehr existieren
889 D Material & & & konnte nachbearbeitet werden
890 D Material & & & konnte nicht nachbearbeitet werden
891 D Backflush cancel not successful
892 D Lagerort &1 in Werk &2 ist HU-pflichtig
893 D Keine rückmeldefähigen Vorgänge nach dem letzten Zählpunkt vorhanden
894 D Entkoppelte Rückmeldung bei Dokumentationschargen nicht möglich
001 E Argument & not contained in table &
002 E Invalid entry in table &
003 E Routing & & & does not exist
004 E Error determining the supply area for WM
005 E Dependent requirements are already blocked
006 E WM material provision carried out successfully
007 E Specific. of warehouse coordinates for mat. & in plant & not correct
008 E No open components exist for WM provision
009 E WM provision for part of the components already carried out
010 E General settings in Customizing not maintained for repetitive mfg
011 E Internal program error ( & & & & )
012 E Statistic S025 and S225 not to be updated according to LIS Customizing
013 E Routing not defined for mat. & and production version &
014 E Backflush not allowed according to status check
015 E According to selections, no production version is to be costed
016 E BOM for material & and production version & not defined
017 E Dependent requirements of RS quantities of & & adjusted
018 E Dependent requirements will be adjusted
019 E Error in stock determination caused termination
020 E User &1 is blocking production version &2 of mat. &3
021 E No production versions could be found for selection
022 E Production lot &2 is blocked by user &1
023 E Change not possible as similar reprocessing records created
024 E Only poss. to backflush to production lot with nonvaluated project stock
025 E No cost estimate possible for this product cost collector
026 E A new costing is carried out for product cost collector &1
027 E Inventory Mgmt: Sufficient qties of material & in plant & not available
028 E Routing &1 &2 &3 contains no reporting points
029 E Product cost collector &1 cannot be determined
030 E Run schedule quantities still exist for production version &1
031 E Dependent requirements for material & / production version & not adjusted
040 E Run schedule profile &1 is not consistent
041 E Choose a valid row or terminate the dialog
045 E Material & in plant & marked for deletion
050 E Enter either a reference qty or choose 'Components'
051 E Enter reference quantity or choose 'activities'
053 E Movement type & not maintained
054 E Serial numbers with automatic batch number assignment not supported
055 E Movement types & and & are not consistent
056 E Serial numbers with partial reversal not supported
057 E Backflushing w. activity posting and partial reversal not supported
060 E Reversal terminated as discrepancies exist from backflush
061 E No PDC backflush number was transferred
062 E No backflush number was transferred
065 E No. of serial numbers allocated does not correspond to the backflush qty
066 E No production type was selected
070 E Error reading document log information &
071 E Reversal to & as material document exists in document log
073 E No document log information exists for the selection criteria
074 E Please backflush the reporting points individually first
075 E The worklist is empty for these selection options
076 E No backflush processes still to be carried out were selected
078 E Error determining the cost estimate
079 E Mat. & in plant & is not defined as a reporting point material
080 E Reporting point backflush for material & in plant & not allowed
081 E Reporting point & for material &, plant &, version &, does not exist
082 E Error updating the reporting point quantity
083 E Backfl.qty for rep.point greater than backfl.qty for previous rep.point
084 E You have not entered reporting point & for material &, plant &, version &
085 E Qty of GRs to backflush greated that qty backflushed at last rep.point
086 E GR with backflush not for reporting point logic with autom. GR option
087 E Further operations have been defined after the last reporting point
088 E GR quantity > RP quantities: Temporary reqmts inconsistency possible
090 E Error reading the special stock for material & and vendor &
093 E Specify a plant
094 E Rep. point does not exist as operation in standard cost estimate
095 E Error resetting the reporting point quantities due to inconsistencies
096 E Goods receipt now, backflush later, not for reporting point material
097 E Cost estimate created for material & with version & in plant &
098 E Enter material, plant and production version first
099 E Error creating cost estimate for material & with percentage & in plant &
100 E Material & does not exist in plant &
102 E To stge loc. & does not exist for material & in plant &
103 E To storage location & in plant & does not exist
104 E Costing variant & does not exist
105 E No costing variant exists in product cost collector &1
106 E Costing type & does not exist or is not allowed
107 E The quantities of all reporting points are blank
108 E Reporting points for material &, version & reduced successfully
109 E The quantity at RP &1 is less than the quantity at the next RP
110 E Repetitive manufacturing not allowed for material & in plant &
111 E Error reading reporting point information
112 E Error determining the cost collector
113 E REM profile &1 is not correctly maintained for material
114 E Ord.type in cost collec.does not suit the definition in the RM profile
115 E Incorrect order type in REM profile
116 E Product cost collector & & & was not found
117 E No backlog exists for run schedule header &
118 E Blocking indicator is set in run schedule header &
119 E Stge loc. & for material & in plant & does not exist
120 E Run schedule header & cannot be selected
121 E RS header for mat. &, version & in plant & and this date does not exist
122 E Run schedule header for material & in plant & does not exist
123 E No reprocessing records exist for these selection criteria
124 E Backflush qty > plnd ord. qty. Over delivery for plnd ord. carried out
125 E No planned orders available for sales order. BOM is exploded
126 E Yield backflushed is too large
127 E Scrap quantity backflushed is too large
128 E Planned order &1 not allowed for make-to-order production
129 E Please enter a material
130 E Please enter material and/or planned order
131 E Plnd ord. & is a plnd order for planning w/o final assembly
132 E Planned order & is only allowed for make-to-order production
133 E Planned order & only allowed for Kanban procedures
134 E Planned order & only allowed for long-term planning
135 E Planned order & does not exist
136 E No planned orders exist for the selection criteria
137 E Enter either material or production version for selection
138 E No planned orders exist for sales order & and item &
139 E Error creating the planned order
140 E No preliminary costing possible with unval. make-to-order production
141 E Max. 98 production versions are allowed for costing per prod. version
142 E Error inserting the link between prod.version and cost estimate
143 E No planned orders exist for production lot &
144 E No sales orders were found for material &1
145 E Product cost collector & & & cannot be determined specifically
146 E No version exists in planned order &1.
147 E No sales order was selected
148 E REM not allowed for plant/material/version &1/&2/&3
149 E Production version not found
150 E Production version not found for selection criteria & & & &
151 E Production version cannot be specifically identified
152 E Planned order cannot be specifically identified
153 E The system could not find the planned order you entered
154 E Cost estimate for product cost collector &1 was not successful
155 E No item has been selected
156 E Invalid combination of version and planned order
157 E Invalid combination of material and planned order
158 E Invalid combination of plant and planned order
159 E Invalid combination of planning plant and planned order
160 E Revision level not found
161 E Invalid combination of material and production lot
162 E Invalid combination of plant and production lot
163 E The material you entered does not exist in the sales order
164 E The sales order does not exist in the plant you entered
165 E No authorization for: &1 in plant &2
166 E Run schedule header & is blocked by another user
167 E System locking error
168 E Sales order &2 is blocked by user &1
169 E Production version &1 for material &2 in plant &3 is locked
170 E No material components exist
171 E Please enter sales order number and item for the selection
172 E Invalid combination of plant and run schedule header
173 E A maximum of six activities allowed
174 E You must enter activities
175 E Existing standard cost estimate cannot be used
176 E Excess when converting to unit of measure in routing header
177 E Specify entry qty of material with serial no. reqmt. w/o decimal places
178 E Please use the unit of entry of the reporting point
179 E Enter either the backflush quantity or the scrap quantity
180 E Please enter a quantity to be confirmed or a scrap quantity
181 E Error converting the creation unit of measure
182 E The reason for the scrap quantity was deleted
183 E Account assignment object is blocked by user &1
184 E Backflush posted. No material document posted
185 E Enter the to storage location or maintain default values
186 E Activities posted
187 E GR with document & posted
188 E GR and GI with document & posted
189 E GR and partial GI with document & posted
190 E GR with document & and activities posted
191 E GR and GI with document & and activities posted
192 E GR and partial GI with document & and activities posted
193 E GI with document & posted
194 E Partial GI with document & posted
195 E Material movement with document & reversed
196 E Material movement with document & and activity posting reversed
197 E Backlogs from backflush were created, changed, or deleted
198 E Backlogs from backflush were created or changed
199 E Discrepancies from backflush remain unchanged
200 E Please enter a production line
201 E Please enter a planning ID
202 E Please enter either the production line or the planning ID
203 E No materials with missing quantities exist
204 E No PAUF overdelivery possible if goods issue posting is decoupled
206 E Run schedule headers with no production lines/Pl-IDs found
207 E All reporting points found without backflush
208 E No reporting point found that suits the selection
210 E Reversal - material documents cannot be reversed
211 E Collective reprocessing NOT carried out successfully for all items
212 E Collective backflush NOT carried out for all items
213 E Document is reprocessing document and cannot be cancelled
214 E Postprocessing for material &1 with version &2 was terminated
215 E GI posted with document & and activities
216 E Partial GI posted with document & and activities
217 E Activity posting cancelled
218 E Neither material movement nor activity posting was reversed
219 E Collective reprocessing carried out for all items
220 E Collective backflush carried out for all items
221 E Backflush contains discrepancies for material &1 with version &2
222 E Backflush was carried out for material & with version &
223 E For mat. & with version &, backflush for reporting point & incorrect
224 E For mat. & with version &, backflush carried out for reporting point &
225 E For mat. & with verison &, reporting point & reduced incorrectly
226 E For mat. & with version &, reporting point & reduced
227 E Postprocessing for material &1 with version &2 was not successful
228 E Phantom assembly & may not be bulk material
230 E Postprocessing records exist for backflush to be reversed
231 E Sales order & / & does not exist
234 E Routing &1 &2 &3 not valid on posting date &4
235 E Error for material & in plant & with version &
236 E (Production) plant cannot be determined
237 E The system cannot carry out the reporting point backflush
240 E Log does not exist
241 E No production version was transferred
242 E Quantities still on line for production version &1
248 E Discrepancies from backflush will be processed
250 E Please position cursor
251 E Backlogs from backflushing deleted
252 E No discrepancies from backflushing exist
253 E Delete backlog from backflush?
254 E Reprocessing quantity changed
255 E Selected item deleted
260 E Please select a valid line
261 E Please place cursor on a document log, single-line
262 E Place cursor on an element of the document log single line
263 E Update of batch where-used list was reset
270 E Withdrawal sequence not found
271 E Error determining consignment vendor
281 E Control key of the reporting point operation has changed
282 E Reporting point backflush for a date in the past is not possible
290 E All capacity reqmts for planned order will be deleted, as routing deleted
299 E Reporting point changed, but there is still a separate backflush to post
300 E Error creating line items for reporting points (PZPE)
301 E Error changing line items for reporting points (PZPE)
302 E Error creating period values for reporting points (PZPP)
303 E Error changing period values for reporting point (PZPP)
304 E Error creating total records for reporting point (PZPS)
305 E Error changing total records for reporting point (PZPS)
306 E Error reading material master record for material &1 and plant &2
307 E Error deleting reporting point period values (PZPP)
308 E Error deleting reporting point collective record (PZPS)
309 E Production version cannot be deleted as RP quantities exist
310 E No reporting points exist
311 E According to REM profile &, reporting points not allowed
312 E Reporting point procedure is not active for REM profile &1
313 E REM profile &1 for material &2 not found in plant &3
314 E Error deleting reporting point line item (PZPE)
316 E Reporting point structure will be set up again
317 E Reporting points will be created. Please check consistency
318 E Rep.pnts cannot be set up again as rep.pnt records from previous period
319 E Delete not possible as inspection lot & exists
320 E Runtime cannot be changed
322 E Posting in previous period can cause negative ref. qty in current period
323 E Check parallel to production not active for RS header
324 E No inspection lots can be created for RS header with production orders
325 E Inspection lot & for material &, plant &, version & created
326 E Inspection lot &1 cannot be reversed
327 E Inspection lot cannot be created due to inconsistent QM data
328 E Inspection lot cannot be created as max. lot size - 0
329 E Transfer parameter &1 not filled in function module &2
330 E Incorrect access of function module &
331 E Yield and scrap cannot be posted at the same time
332 E Only rep. point backflushes allowed in the current or previous period
333 E Posting records exist in future period
334 E Posting would activate future RP structure, therefore not allowed
335 E Posting not allowed in previous period as RP deleted in current period
336 E Error at status check for inspection lot &1
337 E Posting leads to overflow
338 E Inconsistencies between production version and run schedule header
339 E Routing not found
340 E Not possible to change the reporting point structure for the date entered
341 E Date entered is invalid
342 E Reporting point data not found
343 E Posting cannot be reversed
344 E Cannot determine controlling area
345 E No single documents exist for run schedule header &1
346 E No document exists for document number &1
347 E Run schedule header &1 does not exist
348 E No routing in production version &1 &2 &3
349 E Error determining inspection lot for production version &1
350 E vvvvvv from here on: Messages for new pull list vvvvvvvvvvvvvvvvv
351 E Please enter material, production version and quantity
352 E Function is not supported
353 E Please limit the selection criteria for planned orders further
354 E Error reading withdrawal types
355 E Materials with consignmt withdr. are excluded from stock transfer
356 E No production versions could be found for selection
357 E No planned orders could be found for selection
358 E No dependent requirements could be found for selection
359 E Please enter an explosion date
360 E Limit sel. criteria for indiv.customer planned orders further
361 E Please check the unit of measure proposal
362 E Invalid unit of measure
363 E Sales order & & does not suit plant/material selection
364 E No suitable item types were found
365 E No indiv.customer planned orders were found to suit the selection
367 E Errors occured when initializing WM data (see log)
368 E Warnings appeared when initializing WM data (see log)
369 E This pull list is a prototype
372 E Materials will be deleted from the list
373 E The first detail screen has already been displayed
374 E The last detail screen has already been displayed
375 E No further lines have been selected
376 E Only the line that was selected first was taken into account
378 E Errors occurred during stock transfer
381 E Withdrawal type & is not provided for material & in plant &
385 E Select a line for which a stock transfer is possible
386 E No replenishment source could be determined
388 E & individual reqmts were processed
389 E WM staging for split individual requirement & & not possible
390 E WM staging of picking parts not possible
391 E Reservation & could not be blocked: no WM material staging
392 E Errors occurred in WM material staging (see log)
393 E Warnings issued in WM material staging (see log)
400 E Product cost collector has not yet been created
401 E Search strategy for profile & for for production type & not defined
402 E Rep. points for version &1 / material &2 / plant &3 will not be created
410 E No reporting points found for mat. &, plnt &, vers. &, costColl. &
411 E No product cost collector found for mat &, plant &, version &
412 E Production version &1 of mat. &2, plant &3 is not valid on &
413 E Error reading RP data: mat. &, plant &, version &, prod.cost coll. &
414 E No product cost collector selected: mat. &, plant &, version &
430 E No authorization for displaying the component list
450 E
451 E Record type & invalid: no processing
452 E PDC number &1 has already been posted
453 E PDC number &1 exists several times already
454 E PDC number &1 does not exist
455 E PDC number &1 has already been reversed
456 E PDC no. &1 already exists
457 E PDC no. &1 is a reversal document
458 E PDC no. &1 is a postprocessing document
459 E A separated backflush has already been executed for PDC no. &1
460 E PDC no. &1 is a separated backflush document
461 E Backflush type &1 in selected process &2 is not allowed
462 E Posting date and/or document date was/were not transferred
463 E Material could not be determined
464 E Special procurement key for material &1 missing
465 E Special procurement key &1 for plant &2 not found
466 E No reporting points transferred
467 E Enter a backflush quantity
470 E Backflush number &1 does not exist
471 E Backflush number &1 exists already
472 E Backflush number &1 has already been reversed
473 E Backflush number &1 is a reversal document
474 E Backflush number &1 is a postprocessing document
475 E The separate backflush has already been carried out for backflush no. &1
476 E Backflush number &1 is a separate backflush document
480 E Planning order & not suitable for make-to-order/repetitive manufacturing
481 E Planning order & not suitable for SO-related production/repet. manufact.
500 E Function not possible as make-to-order segment comes first
501 E Access with a start date <- &
502 E Warning: you are changing a Kanban planned order
600 E vvvvvvvvv from here on: Rep. Mfg. profile assistant vvvvvvvvvvvvvvvvvvv
601 E Enter the profile to be created
602 E Profile & already exists. Change your entry.
603 E An error occurred while saving the profile
604 E Profile & has been saved
605 E The template you are using is for profiles for make-to-stock production
606 E The template you are using is for profiles for make-to-order production
607 E The make-to-stk/make-to-ord. process cannot be recognized in the template
620 E Errors occurred creating the RP overview (see log)
650 E Assistant could not check if objects can be transported
651 E The configuration of your system or client does not allow transports
652 E No updates without transport order
653 E Postprocessing records are independent of the version for mat. &
680 E Failure cost processing in plant & for REM is not active
681 E Only enter rework in reporting point backflush
682 E Failure cost data for scrap only when posting assembly scrap
700 E ********* From here: Messages for 4.0 backflush **************
701 E Scrap backflush to rep.point not possible if rep.point quantities exist
702 E Scrap backflush at RP not possible if no rep.point quantities exist
703 E Data for previous reporting points will be automatically posted
704 E No routings could be found to suit this selection criteria
705 E Archiving object could not be created
706 E Incorrect access to archiving object
707 E Error recording the archiving record
708 E Error recording the archiving object
709 E Error recording the statistics information
710 E Error closing the archive file
711 E Archive file could be be opened for deleting
712 E Customizing data could not be found
713 E Error accessing archive file
714 E Archive file could not be opened to read
715 E Error reading archiving information
716 E Group name & does not exist
717 E System error. Check system log to analyze the error
718 E Programming error. PBT environment has already been initialized
719 E All systems are busy at present
720 E All servers are busy. & attempt after 30 seconds
721 E & suitable data records were found
722 E Different PBT groups cannot be initialized
723 E All servers are busy
724 E Communication or system error when receiving the message
725 E Program error in function module &
726 E Processing of the backflush was terminated
727 E Inspection lot cannot be created for an expired production version
728 E In the current scenario, partial processes are posted immediately
729 E Partial proc. posted immediately when backfl. sales order w/o cost coll.
730 E Partial processes posted immediately when backflushing with 'correction'
731 E Partial proc. posted immediately when backflushing w. 'doc-neutral rev.'
732 E Sub-processes are posted immediately on RP backflushing to planned order
733 E Part processes are posted immediately on backflush to production lot
734 E If qties are on line at final backflush, partial proc. are posted immed.
735 E Error reading Customizing entry for LIS
736 E No planned order found for document log number &
737 E No planned order found for key 'plnum - &'
738 E GR quantity for backflush & > total GR quantity for planned ord. &
739 E The partial processes are posted immediately for component scrap
740 E Diff. search strategies for diff. production strategies not allowed
741 E No reporting points allowed for make-to-order REM
745 E Cost estimate with costing date in the past not allowed
749 E Collective mess. for mat. & in plant & with version & not executed on &
750 E Collective backflush carried out for mat. & in plant & with version &
751 E Material document & was posted
752 E Activity document & & was posted
753 E Reporting point document & was posted
754 E Backlog single document & was posted
755 E By changing the backflush doc. the system adjusts all the individual docs
756 E No quantity change allowed if individual reprocessing records
757 E Inconsistencies exist in the reprocessing records of material &
758 E Documents were created
759 E Numbering of 'RSPOS' carried out for 'RSNUM' - &
760 E No matching user with name & found
761 E User &1 does not have RFC authorization
762 E Separate aggregation of goods issues and activities not possible
763 E Unit of measure in routing header changed. Costing not possible
764 E At least one item was not deleted as backlogs not cumulated
765 E Item cannot be deleted (backlogs not cumulated)
770 E Reversal not allowed as separate backflush already carried out
771 E Reversal not possible as RP document &1 cannot be reversed
780 E You have not yet defined parallel processing type of backflushing process
781 E vvvvvvvvvvv Error messages for 4.6A
782 E Please enter a quantity
783 E Enter either sales order, planned order or material
784 E You cannot make detailed settings for activity backflush
785 E User wants to limit selection further
786 E Incorrect authorization profile for authorization object &1
787 E No authorization for: &1 in plant &2, storage location &3
788 E Material number or planned order required
790 E Only 'scrap backflush at reporting point' possible
791 E Reporting point & was deleted: Document can no longer be reversed
792 E Backflush type reset to assembly backflush
793 E Switched to 'Propose all components'
794 E Switched to 'Propose all operations'
795 E Sales order copied from the planned order
796 E Cancelled by user
797 E Entry variant no longer exists
799 E ***** From here: messages for backflushing activities ********
800 E First operation reached
801 E Last operation reached
810 E Error during unit conversion
811 E When calculating differences, actual activity must be > target activity
812 E Activity typy in row & for cost center & not allowed
813 E Selected row is already an excess activity row
814 E Target activity is 0. No differences will be calculated
815 E No row was selected
816 E In row &, no activity unit has been specified
817 E Not all rows could be deleted
818 E Work center & does not exist in plant &
819 E You have not selected an operation
820 E Reference qty is zero. Target backflush of all operations not possible
821 E No activity type has been specified in row &
822 E Backfluch data set to target value of the new work center
823 E No rows will be deleted
824 E No operation to be backflushed exists in the routing
825 E You must have maint. at least one standard value parameter per operation
826 E A maximum of six activity parameters possible
827 E No activities posted
828 E Error in actual cost calculation
829 E Reprocessing record with weblnr - & was not locked
830 E If you change quantity 0, dummy components are not adjusted
831 E Activity posting document & & no longer exists
832 E Cost collector & blocked
840 E No entering of rework when subsequently posting previous reporting points
849 E *** From here: messages for reversing reprocessing records ****
850 E No backflush documents exist
851 E All reprocessing records have been reprocessed
852 E No reprocessing records exist for run schedule header &
853 E No reprocessing record exists for backflush document &
854 E No reprocessing record has yet been reprocessed
855 E No material could be reprocessed
856 E No backlogs are created nor are withdrawal quantities corrected
857 E There are inconsistencies in the postprocessing records
858 E No changes were made
859 E Reprocessing terminated
860 E Caution: changes reversed
861 E Insert entry in table AFFW_CNEU has no corresponding RSPOS
862 E The backflush has been carried out without reference to a RS header
863 E Please enter a sales order item for the sales order
864 E Production lot & does not exist
865 E No reprocessing records found
866 E No inspection lot found for material &, plant &, version &
867 E No inspection lot found for material &, plant &
868 E No inspection lot could be created
870 E Negative activities only for delta activity postings
871 E Transfer problem when converting run schedule headers
872 E Production version & for material & is blocked due to internal conversion
873 E Reporting point structure & & & was set up again
874 E Routing header changed (UoM). Not possible to set up rep. points again
880 E No version was selected
881 E No inspection lot exists for the version
882 E Either select versions or place cursor on version row
883 E No authorization for accessing inspection type & in plant &
884 E Inspection data for mat. & & & no longer current
885 E Only postprocessing records with positive quantities are allowed
886 E The +/- sign cannot be changed for postprocessing records
887 E Changed REM profile regarding generation of postprocessing records
888 E No postprocessing records allowed to exist anymore for related assemblies
889 E Material & & & was reprocessed
890 E Material & & & could not be reprocessed
891 E Backflush cancellation not successful
892 E Storage location &1 in plant &2 is subject to HU management
893 E No operations to confirm exist after the last reporting point
894 E Separate confirmation is not possible for documentary batches